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现今新型生物颗粒的生产方法

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现今新型生物颗粒的生产方法

发布日期:2017-11-09 作者: 点击:

目前,我国采用的新型生物颗粒机方法均为传统生产方法:

1、与现有的生物颗粒机方式相同,即原料从环模内部加入,经由压辊碾压挤出环模而成粒状。

2、包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量。

首先在颗粒压制成型过程中,压强达到50—100MPa,原料在高压下发生变形、升温,温度可达100℃—120℃,电动机的驱动需要消耗大量的电能;其次,原料的湿度要求在12%左右,湿度太高和太低都不能很好成粒,为了达到这个湿度,很多原料要烘干以后才能用于制粒;第三,压制出来的热颗粒(颗粒温度可达95℃—110℃)要冷却才能进行包装。

后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%—35%,加之成型过程中对机器的磨损比较大,所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。

我国是世界上第二大生物质能源生产和消费国,化石能源造成的环境污染相当严重。同时,部分农村地区大量使用薪柴等作为生活燃料,森林植被破坏严重;大量畜禽粪便得不到及时有效处理,环境污染日益加剧。积极发展新型生物颗粒机产业,可以有效替代高污染、高排放的化石能源,降低薪柴使用量,资源化利用畜禽粪便等农业废弃物,是推动节能减排的战略举措,是保护生态环境的重要途径,有利于建立资源节约型和环境友好型社会,促进人与自然和谐发展与经济社会的可持续发展。

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